前回は、エコカバーの魅力について、お話しました。
もう一度まとめますと、
- 成形機（ヒーター）へ取り付けるだけの簡単さに加え、
- 成形機（ヒーター）の電力も２０〜５０％削減でき、
- さらには、費用対効果が約1〜２年。
- しかも、第一、かかる費用が安い！
- 他にも、表面がフッ素樹脂でｺｰﾄしてあるので樹脂が付きにくい
- 火傷がしにくい
- 夏場の 空調の負荷が少しですが 小さくなる
とまあ、エコカバーの特長を書きました。
しかし、エコカバーにも向き不向きの成形機（ヒーター）があり、
お客様がお使いの成形機（ヒーター）が、エコカバーに向いている成形機（ヒーター）が分かれば、省エネ効果が大きい事をご説明しました。
では、いよいよ本題です。
エコカバーに向いている成形機（ヒーター）の条件をチェックリストにしてみました。
まずはお客様サイドで確認できるチェックリストです。
●成形機（ヒーター）の概略温度 ２００度を境にして上ならば出易い
●稼働時間が長いほど 省エネ効果は大きくなります
●樹脂の品種によって違う。塩ビはあまり向かないようです
などです。
どうでしたか？
これらのチェックリストの項目が当てはまるほど、
効果が大きいのです。
また、当社では、お客様の成形機（ヒーター）がどのくらい省エネ出来ているか、サンプルを装着して頂いて 測定調査を実施し、試算しております。
次回は、この測定調査について、お話したいと思います。
以上
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「エコカバー・省エネ測定調査」実施中です。
１0,500円＋交通費のみで行っております。
詳しくはこちらのペー
ジをご覧ください。
エコカバーの特徴は、
当社ホームページでも詳しく載せています。
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